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壓力容器常見故障及處理措施
壓力容器常見故障及處理措施
壓力容器是一種密閉裝置,并且帶有壓力,常見壓力容器通常包括:貯運容器、換熱容器、反應容器、分離容器等等。壓力容器在使用的過程中容生一些意外的事故,像爆炸和燃燒起火等,所以關注壓力容器安全管理是相關單位一直在做的事情,本篇文章從壓力容器常見的故障談起,并針對這些故障應該有怎樣的處理方法提出一些簡單的建議,望能給相關工作人員提供一些參考意見。
焊接壓力容器耐熱鋼時怎么進行熱處理
焊接壓力容器耐熱鋼時怎么進行熱處理
壓力容器常用耐熱鋼的焊接熱處理工藝主是焊前、焊中、焊后的加熱處理。
我公司榮獲“專精特新”產品(技術)和“專精特新”中小企業稱號
我公司榮獲“專精特新”產品(技術)和“專精特新”中小企業稱號
我公司榮獲“專精特新”產品(技術)和“專精特新”中小企業稱號 近日,遼寧省工業和信息化廳發布了《2022年度遼寧省“專精特新”產品(技術)名單》和《2022年度遼寧省“專精特新”中小企業名單》(遼工信改革〔2022〕101號),遼陽中盛機械制造有限公司榜上有名。 “專精特新”中小企業是指具有“專業化、精細化、特色化、 新穎化”特征的中小企業,這類企業專注于細分市場、創新能力強、市場占有率高、掌握核心關鍵技術、質量效益較好的示范企業。? 公司能夠在眾多參與的企業中入選是對我公司創新能力、產品先進性、市場競爭力及公司發展潛力的認可。 公司自成立以來,始終以“誠實守信、客戶至上、科技興企”為理念,在行業內不斷深耕細作,持續推動新技術、新產品提升。今后,我們將以“專精特新”為新起點,不斷瞄準客戶需求,把每一個零件、每一步環節、每一臺產品做到精益求精,不斷超越自我,繼續在產品質量和服務上為客戶創造更大價值。
不銹鋼儲罐可以存儲硫酸和酒嗎
不銹鋼儲罐可以存儲硫酸和酒嗎
?? ? ? ?不銹鋼儲罐,屬于不銹鋼容器的,此外,還有不銹鋼壓力罐、不銹鋼反應罐、不銹鋼真空罐,以及不銹鋼發酵罐等這些。   不銹鋼儲罐,其是可以用來存儲硫酸(濃)的,其的具體原因,據儲罐生產廠家無錫華潤環保設備介紹,是為:因為,硫酸(濃)在常溫下,會與金屬發生鈍化反應。因此,才會有這一結論的。   不銹鋼儲罐是否可以用來儲存葡萄酒,其回答為可以,而且,應使用304牌號以上的,這樣比較好。不過,要注意的是,不能讓其與氯離子相接觸,因為,這樣會造成儲罐的生銹和腐蝕,進而,影響到它的正常使用。
塔器和儲罐有哪些本質的區別
塔器和儲罐有哪些本質的區別
? ? ? 塔器是進行氣相和液相或液相和液相間物質傳遞的設備。 ? ? ? 塔器按結構分板式塔和填料塔兩大類。 ? ? ? 板式塔內設有一定數量的塔板,氣體以鼓泡或噴射形式與塔板上液層相接觸進行物質傳遞。 ? ? ? 填料塔內裝有一定高度的填料,液體沿填料自上向下流動,氣體由下向上同液膜逆流接觸,進行物質傳遞。常應用于蒸餾、吸水、萃取等操作中。 ?? ? ? 儲罐是用于儲存液體或氣體的密封容器,不發生傳質和傳熱。普遍使用的有拱頂儲罐,內浮頂儲罐,臥式儲罐等等。
精餾塔廠家介紹精餾塔填料方式
精餾塔廠家介紹精餾塔填料方式
? ? ? ?精餾塔填料塔的塔身是一直立式圓筒,底部裝有支承板。填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。在填料的上方安裝填料壓板,以限制填料隨上升氣流的運動。液體從塔頂加入,經液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流連續通過填料層的空隙。在填料表面氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬于連續接觸式的氣液傳質設備,兩相組成沿塔高連續變化,在正常操作狀態下,氣相為連續相,液相為分散相。
壓力容器設計成這些奇怪外形,你知道是為什么嗎?
壓力容器設計成這些奇怪外形,你知道是為什么嗎?
? ??? ? ?壓力容器是盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設備,通常是由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔及接管和支座以及其他各種內件組成,而且壓力容器的分類方法有很多種,按照幾何形狀分的話,主要有圓筒形容器、球形容器、矩形容器以及組合式容器四種。   形狀分類是最直觀劃分壓力容器類型的方法,所以今天材料小博士就按照形狀的劃分,跟大家講一講不同形狀的壓力容器的區別和作用在哪里。 1.圓筒形壓力容器   圓筒形壓力容器的基本構造為筒體封頭、接管、人手孔、支座,它的主要優點是制造容易、便于在內部設置工藝內件,因此,生產量和使用量都比球形容器、方形容器大。   圓筒形容器都應用在石油、液化等方面,一般液化石油氣儲罐小型的制成這類圓筒形,大型的話則是用不同的幾何容器來儲罐制作的。 2.球形容器   球形容器又稱球罐,殼體呈球形。是貯存和運輸各種氣體、液體、液化氣體的一種有效、經濟的壓力容器。   與圓筒形容器相比,主要優點是:受力均勻;在同樣壁厚條件下,球罐的承載能力最高,在相同容積條件下,球形容器的表面積最小,由于壁厚、表面積小等原因,一般要比圓筒形容器節約更多鋼材。主要缺點是制造施工比較復雜。在化工、石油、煉油、造船及城市煤氣工業等領域大量應用。 3.矩形容器   矩形容器又叫方形容器,一般承載壓力較小的氣體或液體,現在這類容器的形狀設計相對較少,因為方形容器容易變形導致事故發生,而且設計矩形容器的成本要高于圓形容器,所以現在矩形容器是相對比較少見的。   但是方形容器有個優點,它具有充分的穩定性和牢固性,適合于貯存或運輸很敏感的粉末材料。   以上就是幾種比較常出現的壓力容器形狀,壓力容器的用途極為廣泛,它在工業、民用、軍工等具有重要的作用。在化學工業與石油化學工業中用最多,比如這個空氣壓縮機。各類專用壓縮機及制冷壓縮機的輔機,像冷卻器、緩沖器、油水分離器、貯氣罐、蒸發器、液體冷陳劑貯罐等,這些都是屬于壓力容器。
二類壓力容器設計中的注意點
二類壓力容器設計中的注意點
  分汽缸是通??山咏?類或2類壓力容器,分汽缸有一個蒸汽入口,通常與鍋爐連接,有N個蒸汽出口。蒸汽出口的數量與過程和用途有關。   分汽缸的設計主要考慮如下:a.由于入口和出口很多,設計時應考慮這些端口之間的距離是否合適,并且兩個端口需要保持距離,以防止安裝兩個端口時閥門相互接觸。b.分汽缸由幾個筒段組成,另外,從制造的角度看,開口應與環形焊縫錯開,并應保持距離,以確保開放焊縫和環形焊縫的熱影響區不重疊。c.分汽缸是一個水平容器,因此支撐件的位置不能隨意布置。為了要求,在設計支架的位置時,支架的位置應盡可能靠近頭部,并且應利用頭部到支架的部分。d.將兩個支架設計為固定,另一個設計為滑動。如果需要固定孔,則需要考慮對單個孔和其他孔進行固定。開口會影響該孔,并且兩個相鄰開口的之間的距離不應小于兩個直徑之和的兩倍。   儲氣罐設計   儲氣罐也是常見的I類和II類壓力容器,設計儲氣罐時,應考慮以下問題:無論外殼材料是16MnR還是Q235-B,通常,如果它是由Q235-B材料制成,計算圓柱體的厚度如果超過10mm,則需要將其改為16MnR材料,這樣會更加經濟合理。如果圓柱體由多個圓柱體部分組成,則需要考慮圓柱體直徑和長度之間的關系,鋼板寬度通常為1500mm或1800mm或2000mm。如果圓柱體的長度不同于鋼板寬度的倍數,則需修改圓柱體。   直徑的設計應使圓柱體的長度盡可能接近鋼板寬度的倍數。如果儲氣罐是垂直的,則應在設計圖上注明:在水平位置進行水壓測試時,測試壓力應為垂直位置,測試壓力加上液柱的靜壓力。   脫溶機設計   脫溶機設計是一種油脂設備,用于去除油餅中的溶劑。在設計脫溶機時,應根據工藝要求確定脫溶機的直徑以及所需的預分層和干燥層數,然后進行計算。預分層,干燥筒的厚度和底部的厚度板,預分層,干燥層和去溶層結構應使用支撐結構,即在兩個底板之間添加均勻分布的拉桿。這是因為計算出的底板厚度薄,并且可以大大使底板重量變輕。由干層和脫溶劑層組成,減輕了底板的重量,不可避免地使預脫層變少,干燥層和脫溶劑層的重量,從而可以減輕整個設備的重量。這樣,可以節省材料并減少成本。為了減少成本也易于安裝。如果對平蓋結構使用通用的計算公式,則所計算的厚度會大得多,這會浪費材料,增加成本,并且也給安裝帶來不便。另外,脫溶層上底板要開均布分布的蒸汽小孔,,蒸汽小孔的數量根據工藝定, 預脫層、脫溶層、烘干層與攪拌裝置之間要注意密封。   長管蒸發器設計   長管蒸發器也是一種油脂設備,它是一種熱交換設備,用于分離混合油中的溶劑。要設計長管蒸發器,先要根據過程確定的換熱面積計算出長管蒸發器的直徑和長度,然后計算長管蒸發器的管板厚度,并設計換熱的布置管。換熱管的布置包括等邊三角形布置,正方形布置和組合布置,等邊三角形排列是常用的,可以在管板面積上布置大數量的管,并且方便劃刻管板并占據孔,但是管外部的直通道太窄而無法機械清潔。在需要在殼體側進行機械清潔的地方,通常使用正方形布置,但是在相同管板面積上,正方形布置的管數比等邊三角形布置少10%到14%。在多通道熱交換器中,通常在每個通道中使用等邊三角形布置,并且在每個通道之間使用正方形布置,這稱為組合安排。   長管蒸發器采用等邊三角形布置,管與管板之間的連接,管與管板之間的連接一般分為膨脹節,焊接、膨脹焊接組合,膨脹節加工簡單,維修管道方便,并且焊接可以使密封性能好;連接強度高,拔出力強,管板孔和管端的加工要求低,管板和管材的要求低;管板厚度允許小,焊接方便,高溫高壓下經常使用膨脹焊,連接接頭反復遭受熱沖擊,熱變形和熱腐蝕,對于長管蒸發器,我們選擇焊接結構。
壓力容器壓力管道檢驗中裂紋及預防措施
壓力容器壓力管道檢驗中裂紋及預防措施
? ? ? ?1檢驗內容以及方法   在檢驗壓力容器壓力管道的時候,其中最常用的方法即水壓測試以及外部、內部檢測。檢驗人員在檢查壓力容器的時候,需要詳細對照、檢查產品的設備支座、制造商、保護裝置以及質量外觀等狀況。另外,還要對焊縫探傷安全狀況進行隨時抽查。檢驗人員在檢驗外觀的時候,應對管道和平臺的走向、保溫等工作予以高度關注,而在檢驗壓力管道的時候,也要及時檢驗相關管道膨脹狀況、技術資料以及安置管道的質量等,同時展開水壓測試。此外,檢驗人員還應當嚴密監視管道放水、疏水等情況。在對外部進行檢驗時,需要保持壓力容器處于工作狀態,并且保證至少一年檢驗一次。其中,需要注意的是,檢驗人員需要檢查初次使用容器,和停止工作一年之后再次運行產品的外觀。一旦大規模對壓力容器進行修改后,便需要及時檢查其外觀。在對其內部進行檢驗的時候,應該在其停止工作時展開檢驗,要保證至少每兩年檢驗一次。內部檢驗工作通常是在壓力容器工作的時候發生特殊情況后展開的,檢驗過程中,需要徹底檢驗容器內部嚴密性以及安全性。在一般狀況中,每六年需要進行一次水壓測試,但是不可和內部檢查共同展開。如果水壓測試過程中發生問題,將會使壓力容器不能在完成檢驗后重新工作。   2在壓力容器的使用過程中產生裂紋問題   根據行業發展所積累的相關經驗,總結出后期使用過程中最常見的裂縫問題就是疲勞裂紋,可以進一步根據形成原因的不同,細分為機械性疲勞裂紋與腐蝕性疲勞裂紋。機械性疲勞裂紋的產生原因大多數是由于受力不均勻造成的,初期的裂紋會比較細小,經過長時間的使用后,裂紋會逐漸變大,這就需要技術人員著重關注受力點處。腐蝕性裂紋的出現是收到了管道中腐蝕性材料的損傷,再加上管道壓力受力不均這兩種原因的影響,使得機械性裂紋進一步發展成為腐蝕性裂紋。而不同于機械性裂紋逐漸加寬的發展趨勢,這種裂紋會隨著時間的推移,在長期使用過程中向變長的方向發展。一旦管道發生裂紋現象,在處理上難度頗大,不但需要企業投入大量的資金與人員,還需要耗費大量的時間。因此,相對于產生裂紋后再采取補救措施,不如在裂紋產生前進行預防。   3壓力容器管道裂紋的預防措施   3.1原材料、零件的檢驗   在原材料、零件檢驗的時候,需要從以下幾個方面展開:(1)需要檢驗原材料和零件的出廠證明和合格證書等方面,這樣主要是判斷原材料和零件是否符合要求。在檢驗的時候,一旦發現不符合要求的原材料和零件,需要立即與廠家進行協調,要求立即進行更換,這樣可以有效降低壓力容器壓力管道裂紋問題的產生,確保其良好的運行生產效果。(2)需要對設備圖紙進行嚴格的把控,根據圖紙對各項組裝零件進行全面的檢驗,及時發現問題和解決問題,確保壓力容器壓力管道處于穩定、安全的運行生產狀態。   3.2強化管理生產制作環節   檢驗人員應該在壓力容器的加工制造階段,對每個細節展開認真檢查與審核,在出廠之前必須對其質量進行反復的核對,進而最大限度地降低發生裂紋問題的概率。同時在壓力容器生產過程中,生產部門應嚴格遵循科學的加工制作流程,持續提升生產技術的整體水準,避免出現失誤或者意外等狀況。技術人員在正式生產前,應當對相關工藝圖紙進行認真審核,保證根據相應要求對工藝圖紙展開設計。另外,技術人員還應該嚴格把控制作材料,對于要求不相符的制作材料而言,要在第一時間對其進行更換或者修改,使壓力容器的最終質量得以提升。此外,檢驗人員需要在降低出現裂紋概率的基礎上,對生產工序展開嚴格檢查,嚴格控制產品的質量。   3.3提高檢驗效率   多種檢驗手段并舉,具體情況具體分析,提高檢驗效率。在保障安全生產的基礎上,利用好傳統常規檢測的同時,要積極引入先進的檢測技術,根據設備的具體情況選擇合適的檢測方法,綜合運用射線檢測、超聲波檢測、磁粉探傷、滲透檢測等多種手段來提高壓力容器裂縫的檢測效率,及時定位缺陷部位。   3.4做好預防措施  ?。?)在檢驗的時候,需要根據壓力容器壓力管道裂紋的特點、易發位置等方面,對壓力管道內部進行嚴格的檢驗,并且需要定期對管道內部進行清理,這樣可以降低化學物質對管道的腐蝕,降低腐蝕裂紋問題的發生概率。(2)需要對管道的焊接位置作為重點檢驗對象,需要定期進行防護,可以對焊接位置進行補焊,這樣主要是預防化學物質對管道焊接位置的腐蝕,確保壓力容器壓力管道運行生產的穩定性。(3)需要對壓力容器壓力管道進行定期的保養,對運行生產環境進行處理,并且要求管道在運行生產一段時間以后,應當停止使用進行檢驗和維護,這樣才能大大降低壓力容器壓力管道裂紋問題的產生。   結束語   綜上所述,當今壓力容器在社會發展過程中作用巨大。然而,一旦壓力容器壓力管道存在裂紋,便會引發壓力容器爆炸或者管道爆炸等嚴重事故。因此,有關部門則應當在第一時間檢驗、處理各類裂紋,并且借助科學合理的預防方式強化控制產品的自身以及運行質量,進而從根本上避免此類問題的發生。
壓力容器的分類
壓力容器的分類
  壓力容器按承受壓力的等級可分為:低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。   壓力容器按盛裝介質分為:非易燃、無毒;易燃或有毒,劇毒。   壓力容器按工藝過程中的作用不同分為:  ?、俜磻萜鳎河糜谕瓿山橘|的物理、化學反應的容器。  ?、趽Q熱容器:用于完成介質的熱量交換的容器。  ?、鄯蛛x容器:用于完成介質的質量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。  ?、苜A運容器:用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質或對壓力起平衡緩沖作用的容器。
各種換熱器的結構及防腐方法
各種換熱器的結構及防腐方法
根據結構分類,換熱器可分為浮頭式換熱器、固定板式換熱器、U形管板式換熱器、板式換熱器等。
壓力容器的檢驗
壓力容器的檢驗
壓力容器外部檢查   亦稱運行中檢查,檢查的主要內容有:壓力容器外表面有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正?,F象;安全附件是否齊全、靈敏、可靠;緊固螺栓是否完好、全部旋緊;基礎有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異?,F象。 外部檢查既是檢驗人員的工作,也是操作人員日常巡回檢查項目。發現危及安全現象(如受壓元件產生裂紋、變形、嚴重泄滲等)應予停車并及時報告有關人員。 壓力容器內外部檢驗   壓力容器內外部檢驗這種檢驗必須在停車和容器內部清洗干凈后才能進行。檢驗的主要內容除包括外部檢查的全部內容外,還要檢驗內外表面的腐蝕磨損現象;用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區及其他應力集中部位檢查有無裂紋,必要時采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內部質量;測量壁厚。若測得壁厚小于容器最小壁厚時,應重新進行強度校核,提出降壓使用或修理措施;對可能引起金屬材料的金相組織變化的容器,必要時應進行金相檢驗;高壓、超高壓容器的主要螺栓應利用磁粉或著色進行有無裂紋的檢查等。通過內外部檢驗,對檢驗出的缺陷要分析原因并提出處理意見。修理后要進行復驗。 壓力容器內外部檢驗周期為每三年一次,但對強烈腐蝕性介質、劇毒介質的容器檢驗周期應予縮短。運行中發現有嚴重缺陷的容器和焊接質量差、材質對介質抗腐蝕能力不明的容器也均應縮短檢驗周期。
反應器(反應釜)的結構和工作原理
反應器(反應釜)的結構和工作原理
反應器是一種實現反應過程的設備,用于實現液相單相反應過程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應過程。反應釜內常設有攬拌(機械攬拌、氣流攬拌等)裝置。在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉。在反應過程中物料需加熱或冷卻時,可在反應器壁處設置夾套,或在器內設置換熱面,也可通過外循環進行換熱。 按操作方式分 1、間歇釜式反應器或稱間歇釜 操作靈活,易適應不同操作條件和產品品種,多用干小批量多品種,反應時間較長的產品生產。間歇釜的缺點是;需有裝料和放料等輔助操作,產品質量也不易穩走。但有些反應過程,如一些發酵反應和聚合后應,實現連續生產尚有困難,至今還采用間歇釜。 間歇操作反應器系將原料按一定配比一次加入反應器,待反應達到一定要求后,一次卸出物料。連續操作反應器系連續加入原料,連續排出反應產物。當操作達到定態時,反應器內位置上物料的組成、溫度等狀態參數不隨時間而變化。半連續操作反應器也稱為半間歇操作反應器,介于上述兩者之間,通常是將一種反應物一次加入,然后連續加入另一種反應物。反應達到一定要求后,停止操作并卸出物料。 間歌反應器的優點是設備簡單,同一設備可用于生產多種產品,尤其適合于醫藥、染料等工業部門小批量,多品種的生產。另外,間歇反應器中不存在物料的返混,對大多數反應有利,缺點是需要裝卸料、清洗等輔助工序,產品質量不易穩定。 2、連續釜式反應器,或稱連續釜 可避免間歇的缺點,但攪拌作用會造成釜內流體的返混。在攪拌劇烈,液體粘度較低或平均停留時間較長的場合,釜內物料流型可視作全混流,反應簽相應地稱作全混釜。在要求轉化率高或有串聯副反應的場合,反應器中的返混現象是不利因素。此時可采用多釜串聯反應器,以減小返混的不利影響,并可分釜控制反應條件。 生產應盡可能采用連續反應器。連續反應器的優點是產品質量穩定,易于操作控制。其缺點是連續反應器中都存在程度不同的返混,這對大多數反應皆為不利因素,應通過反應器合理選型和結構設計加以抑制。
升降翻轉式高壓釜操作安全性
升降翻轉式高壓釜操作安全性
升降翻轉式高壓釜具有密封可靠性,易維護性,結構靈活性等諸多特點,適用于粘稠度不是很大的液體或者固液混合物。利用了磁場和漩渦的原理將液體放入容器中后,將攪拌子同時放入液體,當底座產生磁場后,帶動攪拌子成圓周循環運動從而達到攪拌液體的目的。 ? 對于升降翻轉式高壓釜來說操作的安全性我們始終要放到首要的位置,以下是一些安全操作事項: ? 1.容器檢查:定時檢查各項容器,反應設備,如果發現破損,必須及時更換,否則在不知情的情況下進行實驗,造成的后果是難以想象的。 ? 2.壓力選擇:一定要清楚實驗所要求的具體的壓力值大小,并且選用壓力計,在壓力容許的范圍內進行試驗,否則壓力小達不到實驗反應釜的要求,壓力值大就有可能造成危險。 ? 3.實驗地點:物理和化學反應不是隨隨便便就可以進行的,尤其是高壓下的反應,對實驗地點的要求更高,所以在進行實驗的過程當中,一定要按照試驗的要求選擇實驗地點。 ? 4.清潔:注意升降翻轉式高壓釜內的清潔,每次實驗完畢之后,一定要清理干凈,里面有雜質的時候,切勿擅自開始進行實驗。 ? 5.溫度計:操作時,溫度計一定要以正確的方法放置到反應容器中,否則,不僅測出的溫度不準確,還有可能導致實驗失敗。 ? 6.安全裝置:實驗前,認真檢查各類安全裝置,尤其是安全閥,這樣才能夠確保實驗的安全進行。另外,這些反應釜安全裝置也要定期檢查、維修和保養。
儲氣罐選型要注意哪些方面呢
儲氣罐選型要注意哪些方面呢
隨著國家經濟與工業發展日益壯大,各行各業儲氣罐的需求也漸漸增加,很多用戶因為生產需求需要增加或者更換儲氣罐,但是卻不會選型,很多客戶來電就知道自己要買儲氣罐了,但是問到容積和壓力,往往都不知道,其實很簡單,在儲氣罐選型方面,我們注意一下幾個方面就行,下面小編來將自己的經驗分享給大家。 1. 壓力:如果不知道所要購買儲氣罐的壓力是多少,可參照前段設備空壓機的壓力,一般儲氣罐的壓力可選擇大于或者等于空壓機的壓力即可,不能選擇小于空壓機的壓力的。 2. 介質:要確定所儲存的介質是什么,因為空氣、氮氣(還得區分是液氮還是氣氮)、氦氣或者蒸汽等等,它們的制造標準、設計和要求等都不一樣,所以介質需要區分出來。 3. 容積:往往很多用戶不知道該選擇多大容積的儲氣罐,其實也很簡單,選擇儲氣罐容積的時候同樣也是要看前端設備空壓機來定的,儲氣罐的容積不能小于空壓機排氣量的1/3或者1/5,比如有一臺空壓機每分鐘排氣量是300L,可選型0.3*0.3=0.09m3,或者0.3*0.2=0.06m3,考慮到儲氣罐廠家最小容積的罐子一般都是0.1m3,所以這臺空壓機可搭配一臺0.1m3的儲氣罐。 4. 結構:一般儲氣罐的結構分為立式或者臥式,這個是比較輕松就能分辨的。 5. 材質:常見的儲氣罐材質分為碳鋼和不銹鋼,食品或者醫藥行業一般使用的都是304不銹鋼的材質的,其他的還是碳鋼材質比較常見。 綜上所述,其實儲氣罐的選型無外乎就是根據生產工藝或者壓縮機來決定的,要購買儲氣罐的顧客朋友們,其實認真分析自家工廠生產需求和壓縮機性能就能購買到適合自己的儲氣罐。
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